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半导体电子产品烧结石墨模具加工厂家


半导体电子产品烧结石墨模具加工厂家




 东莞捷诚电子石墨模具,电子烧结模具,半导体石墨模具,应用于电子工业中,利用石墨导电、导热特性,如其电导性能比铝大3~35倍,其导热、导电性能有别于金属,具有随温度升高导热系数反而减小,极高温度下不导热,超高温时,有可靠的隔热性;以及石墨晶体定向排列,加温加压制成定向石墨所具有的顺向导电,比反向导电相差千倍等特性。用于制造电极、电刷、碳熔点、受电弓滑板、碳电阻、碳棒、电真空炉用碳素等多种电子元件和通讯设备等。

电子石墨要求纯度高,固定碳的含量大于85%,有害杂质含量小于1%。近年来高速铣削突破了传统铣削难以加工高硬、高强、高韧模具材料的限制。但电火花加工具有加工精度和表面质量高,可加工范围宽,特别是在复杂、精密、薄壁、窄缝、高硬材料的模具型腔加工中的优势是高速铣削所不能比拟的,因此放电加工将仍然是模具型腔加工的主要手段。由于石墨电极(与铜相比)有电极消耗少、放电加工速度快、机械加工性能好、重量轻、热膨胀系数小等优越性,逐渐代替铜电极成为电加工电极的主流。石墨电极与铜相比,有着消耗少、放电速度快、重量轻以及热膨胀系数小等优越性,因此逐渐代替铜电极成为放电加工电极的主流。相比之下,石墨电极材料具有以下优势:

  1.速度快:石墨放电比铜快2-3倍,材料不易变形,在薄筋电极的加工上优势明显,铜的软化点在1000度左右,容易因受热而产生变形,石墨的升华温度为3650度左右,相比而言,石墨材料热膨胀系数只有铜材的1/30;

  2.重量轻:石墨的密度只有铜的1/5,大型电极进行放电加工时,能有效降低机床(EDM)的负担,更适用于大型模具的应用;

  3.损耗小:由于火花油中含有C原子,在放电加工时,高温导致火花油中的C原子被分解出来,而在石墨电极的表面形成保护膜,补偿了石墨电极的损耗;

  4.无毛刺:铜电极在加工结束后,还需手工进行去除毛刺,而石墨加工后没有毛刺,这不但节约了大量的成本和人力,同时更容易实现自动化生产;

  5.易抛光:由于石墨的切削阻力只有铜材的1/5,操作上更容易进行手工研磨和抛光;

  6.成本低:由于近几年铜材价格不断上涨,如今,各方面同性石墨的价格比铜的更低;相同体积下石墨产品的价格比铜低百分之三十到六十,价格比较稳定,短期价格波动相对来讲比较小。

4.. 石墨模具用于铸造转化过程,把许多优异的性能结合在一起,通过热传递,使金属从液态转化为固态形
式,是目前使用效果最好的成型模具。石墨模具耐高温性比较好,高温下性能依然稳定,热涨和冷缩的量都
很小,可以忽略不计;石墨润滑性比较好,凝固过程中金属液不易粘结在模具上,并且具有导热性好、耐磨
性好、机械强度高等特点。 在工业生产中,要达到最佳的铸造效果,不仅要选用合适的石墨材料,而且,石
墨模具的设计,加工质量,以及使用时的正确安装都很重要。


5.1、 各种塑封、玻封二极管,三极管、放电管、集成电路、厚膜组件、桥式整流器件等电子元器件烧结用石墨模具,与石墨模具配套的工装夹具、沾锡夹具、辅重器、真空吸盘等。
2、 49U、49US、钟振全体、钟振半体、滤波器、锂电池盖玻封组件、密封接插件等玻璃密封电子元器件烧结用石墨模具,与石墨模具配套的工装夹具、沾锡夹具、包装夹具等。
3、 铜铝型材连续浇铸用石墨结晶器、塞棒、流槽等各种石墨制品;金银等贵金属熔炼、真空蒸镀用抗氧化石墨坩埚;抗氧化石墨转子。
4、 各种金刚石刀具、地质钻头烧结用石墨模具。
5、 各种石墨发热元件:石墨加热器、导流筒、坩埚、托盘等。
6、 机械行业用各种石墨零件:石墨轴承,石墨旋片,动静密封环,石墨紧固件,切硅棒用石墨垫等。
7、 防氧化涂层石墨模具、碳化硅渗透石墨模具、热解石墨涂层石墨模具。
8、 电池碳板。
9、 离子注入、外延、MOCVD等生产领域用石墨舟、电极、石墨基座等。

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